Tranciatura metalli con presse elettriche a San Maurizio d’Opaglio

Formetal esegue tranciature precise e costanti con impianti potenti e personale qualificato.

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SERVIZI

La Tranciatura


La tranciatura metalli a San Maurizio d’Opaglio (NO) è una lavorazione fondamentale all’interno del processo produttivo gestito da Formetal. L’azienda opera con un’esperienza trentennale nel settore e utilizza presse eccentriche fino a 100 tonnellate per la separazione dei pezzi tranciati dagli sfridi.


Questa fase rappresenta un passaggio cruciale per ottenere componenti puliti, regolari e pronti per ulteriori trattamenti tecnici. Il processo viene impiegato nei settori della rubinetteria, della raccorderia, del valvolame e in tutte le applicazioni in cui è richiesta una geometria precisa.


I pezzi ottenuti tramite tranciatura possono variare da pochi grammi fino a circa 4 kg, grazie alla possibilità di configurare gli stampi in modo specifico per la forma del componente. La presenza di nastri meccanici e scivoli attenuatori permette di trasportare e convogliare i pezzi in modo ordinato, riducendo il rischio di deformazioni o urti.


A questa fase segue, quando necessario, un ciclo di sabbiatura per ottenere una superficie uniforme e priva di residui, e successivamente eventuali lavorazioni di tornitura. L'approccio integrato garantisce continuità produttiva e standard qualitativi elevati.

ATTREZZATURA

Il processo di tranciatura e la gestione degli sfridi


Il trattamento di tranciatura metalli a San Maurizio d’Opaglio viene eseguito utilizzando una pressa equipaggiata con stampi a sagoma dedicata, progettati per separare il pezzo dalla sbavatura metallica generata durante la fase di stampaggio. Questa operazione permette di ottenere componenti privi di imperfezioni, pronti per i passaggi successivi. La precisione degli stampi e la robustezza delle presse assicurano una tranciatura uniforme anche nei casi di geometrie complesse o di materiali che richiedono elevata forza di taglio.



Una volta completata la separazione, i pezzi vengono indirizzati verso contenitori predisposti, utilizzando sistemi di trasporto progettati per garantire stabilità ed evitare impatti eccessivi. Il controllo continuo dei parametri di lavorazione permette di mantenere costanza nella produzione, assicurando il rispetto delle tolleranze richieste dal cliente. La tranciatura rappresenta un momento essenziale per definire forma e conformità dei componenti destinati alla rubinetteria, al valvolame e alla meccanica industriale, garantendo un flusso produttivo ordinato e conforme agli standard richiesti.

Ciclo produttivo coordinato

Integrazione con sabbiatura e tornitura


Uno dei punti di forza di Formetal è la possibilità di integrare la tranciatura metalli con fasi successive come sabbiatura e tornitura. Dopo la separazione dalla sbavatura, molti componenti necessitano di una superficie pulita per permettere una successiva manipolazione o la preparazione alla finitura. Per questo motivo la tranciatura viene spesso seguita da un passaggio di sabbiatura, che rimuove eventuali residui e uniforma la superficie.



Conclusa questa fase, i pezzi vengono trasferiti al reparto di tornitura, dove vengono lavorati per ottenere le tolleranze necessarie al montaggio o alla destinazione d’uso. L’integrazione tra i vari reparti consente di ridurre i tempi di produzione e mantenere un controllo accurato dei pezzi lungo tutto il ciclo. Grazie all’esperienza del personale e alle tecnologie impiegate, Formetal offre un servizio completo, adatto a realtà che necessitano di un flusso produttivo strutturato e affidabile, garantendo standard costanti e risultati ripetibili nel tempo.

tranciatura metalli
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Domande più frequenti

Hai delle domande sulla nostra attività?

Qui di seguito le risposte alle domande più frequenti

  • Quali vantaggi offre la tranciatura metalli eseguita da Formetal?

    Garantisce profili definiti, superfici pulite e continuità produttiva grazie a presse fino a 100 tonnellate e stampi dedicati.

  • Che tipologia di pezzi può essere tranciata?

    Si realizzano componenti da pochi grammi fino a 4 kg, ideali per rubinetteria, valvolame e meccanica industriale.

  • Come vengono gestiti gli sfridi di lavorazione?

    Gli sfridi vengono separati tramite stampi sagomati e convogliati in contenitori dedicati per mantenere ordine e sicurezza.

  • La tranciatura è integrabile con sabbiatura e tornitura?

    Sì, il ciclo produttivo può proseguire con sabbiatura e tornitura per ottenere pezzi pronti per le fasi successive.

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